磁粉探傷儀是一種小型探傷設(shè)備，能夠有效檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷，磁粉探傷過(guò)程中，為了在所規(guī)定的檢測(cè)范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)缺陷，并確定缺陷的位置，必須在檢測(cè)前對(duì)探傷儀進(jìn)行校準(zhǔn)，調(diào)節(jié)儀器的掃描速度，掃描速度是指儀器示波屏?xí)r基掃描線的水平刻度值與實(shí)際聲程的比例關(guān)系，校準(zhǔn)準(zhǔn)確與否直接影響缺陷的定位。
磁粉探傷為一套檢測(cè)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測(cè)厚檢測(cè)，傷檢測(cè)、橫傷檢測(cè)采用水膜耦合法。
磁粉縱傷檢測(cè)共占用12個(gè)檢測(cè)通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè)，兩組各6個(gè)通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí)，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。
橫傷檢測(cè)共占用16個(gè)檢測(cè)通道，分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè)，兩組各8通道。探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管頂部，當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時(shí)，角度不變，不用調(diào)整組合探頭的角度。
測(cè)厚檢測(cè)共占用4通道，采用水浸式線聚焦探頭通過(guò)水腔垂直入射至鋼管內(nèi)。
常用的檢測(cè)波形主要有縱波和橫波，磁粉探傷儀縱波調(diào)節(jié)方法采用聲程調(diào)節(jié)方法。橫波調(diào)節(jié)方法是聲程調(diào)節(jié)，儀器根據(jù)輸入的參數(shù)自動(dòng)計(jì)算出缺陷的水平距離和深度距離，并在熒光屏上顯示。調(diào)節(jié)需要調(diào)節(jié)兩個(gè)地方，第一個(gè)地方就是調(diào)節(jié)聲速，第二個(gè)地方是調(diào)節(jié)零點(diǎn)，把這兩種數(shù)據(jù)輸入就可以了。如果檢測(cè)不同板厚，可在儀器基本主菜單上的范圍子菜單內(nèi)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的檢測(cè)范圍。
磁粉采用水膜法對(duì)管材進(jìn)行磁粉自動(dòng)檢測(cè)。檢測(cè)過(guò)程為管材通過(guò)吊裝至上料臺(tái)架，上料機(jī)構(gòu)將管材平穩(wěn)放至原地旋轉(zhuǎn)輥道，旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)管材原地旋轉(zhuǎn)；此時(shí)，探頭及跟蹤系統(tǒng)從起始位置駛出，感應(yīng)器感應(yīng)到管材后探頭依次落至管材表面，先對(duì)管材端部進(jìn)行圓周檢測(cè)。然后探傷系統(tǒng)勻速直線行進(jìn)，對(duì)整只鋼管進(jìn)行探傷；探傷完成后下料機(jī)構(gòu)將鋼管翻至下料臺(tái)架，探傷儀器給出相應(yīng)探傷結(jié)果，有傷處進(jìn)行標(biāo)傷報(bào)警處理；整個(gè)探傷過(guò)程由監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控，保證120%的檢測(cè)覆蓋，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全覆蓋檢測(cè)。
磁粉探傷儀是許多機(jī)械鑄造行業(yè)不可少的檢測(cè)儀器，磁粉探傷儀的應(yīng)用關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，所以磁粉探傷儀出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維修。
一般我們都會(huì)使用數(shù)字型磁粉探傷儀，這類(lèi)探傷儀主要由發(fā)射和接收兩部分組成。發(fā)射部分主要由發(fā)射前置電路、時(shí)基電路、直流穩(wěn)壓電源、開(kāi)關(guān)電路和掃描電路等組成。接收部分主要由前置放大、衰減、高頻放大、檢波、視頻放大等單元組成。
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